X.mill 5X 1000 HDH Centre d’usinage CNC

• La nouvelle série X.mill avec table rotative/pivotante est idéale pour un usinage multi-axes rationnel et économique
• Les 4ème et 5ème axes d’usinage offrent des avantages concurrentiels supplémentaires grâce à des temps de transport plus courts, de meilleures surfaces et précision dimensionnelle
• Toute la série est disponible avec des commandes Siemens, Fanuc ou Heidenhain, de sorte que l’utilisateur peut décider quelle combinaison de commande de machine répond le mieux à ses besoins

Conception de la machine

• Le châssis de la machine de la série X.mill a été développé avec le logiciel d’analyse FEM le plus avancé sur le marché
• L’ensemble de la conception du bâti de machine compact, avec sa large base de colonne, a ainsi pu être optimisé dans toutes les conditions de charge
• Tous les axes se déplacent dans des guidages linéaires de qualité supérieure avec des vis à billes précises, qui sont protégées de manière fiable par des protections robustes contre les copeaux et le liquide de refroidissement

Table rotative/pivotante

• Les 4ème et 5ème axes d’usinage permettent de disposer pour la table rotative/pivotante montée, d’un diamètre de table de 200 mm et d’une plage de pivotement importante
• L’ajout d’un axe de rotation/pivotement permet non seulement d’économiser des étapes de travail, mais aussi d’ouvrir des possibilités supplémentaires pour la production économique de pièces complexes
• L’un des avantages du fraisage 3+2 axes est que le logiciel de FAO et les stratégies de fraisage possibles sont les mêmes que pour la programmation 3 axes, ce qui facilite la programmation et réduit considérablement le besoin de formation
• La construction compacte et l’excellente rigidité des axes mobiles garantissent également une bonne durée de vie des outils et une qualité de surface élevée

Broche

• La conception avancée de nos broches assure une production de chaleur relativement faible sous charge
• Des paliers précontraints de grandes dimensions garantissent la stabilité radiale lors d’usinage de métaux intensive
• Les lubrifiants haute température assurent une lubrification parfaite à toute température de fonctionnement et garantissent une longue durée de vie

Changeur d'outils

• Le changeur d’outils rapide à double bras préhenseur et 24 emplacements offre une capacité suffisante pour la production quotidienne

Mise en œuvre

• La zone de travail entièrement encapsulée avec une grande porte et des ouvertures de portes latérales est facilement accessible et assure sécurité et propreté
• En divisant l’équipement électrique en armoires de commande séparées pour la haute et la basse tension, la production de chaleur et de bruit a pu être considérablement réduite
• Une manivelle électronique facilite le réglage de la machine par l’opérateur
• Le graissage centralisé automatique assure l’alimentation de tous les points de graissage

commande Heidenhain TNC 620
changeur d'outils 24 outils double bras
convoyeur cop. en spirale avec réserv. cop.
taraudage rigide
mise hors tension autom.
pistolet pulvérisateur manuel prod. refroid.
système de refroidissement
système air de broche
échangeur thermique pr armoire distr.
espace de travail fermé (sans protection supérieure)
manuel d'utilisation
interface USB
graissage centralisé automatique
lampe de travail
voyant de signalisation 3 couleurs
outillage de service
boulons d’alignement et plaques d’alignement
4ème et 5ème axe Ø200 mm table ronde
préparation pour Renishaw TS 27