| Zone de travail |
| Largeur de coupe |
2000 mm |
| Longueur de coupe |
4000 mm |
| Table hauteur |
600 mm |
| Charge |
410 kg/m2 |
| Déplacement rapide |
18000 mm/min |
| Exécution |
Hypertherm |
| Dimensions et poids |
| Poids |
3550 kg |
Construction
- À la différence de la gamme Plasma-Jet TrueCut –, les installations Plasma-Jet DSL Compact – ont un cadre de guidage intégré à la table via la plaque inférieure, l’ensemble peut ainsi être transporté d’une pièce et ne nécessite qu’une surface au sol minim
- Dans le cas des petites sources plasma (p. ex. Powermax), celles-ci sont aussi placées dans un châssis-caisson
- Pour une aspiration efficace des poussières dans la zone de découpe, la table peut être équipée d’un système d’aspiration de la poussière doté de volets d’aspiration à commande électropneumatique
Transmissions et entraînements
- Servomoteurs CA dynamiques de Panasonic sur tous les axes avec engrenages planétaires sans jeu ni entretien
- Crémaillères à dents inclinées et étudiées pour une utilisation intensive sans jeux et un entretien quasi inexistant
- Les guidages linéaires sur tous les axes sont conçus pour une longue durée de vie et des mouvements sans à-coups à vitesses élevées. La largeur des guidages linéaires sur les axes X et Y est de 20/20 mm
Tête de coupe
- Axe Z avec vis à billes et commande automatique servocommandée de la hauteur du brûleur
- Changement de la tête de coupe en quelques secondes seulement grâce au système de fermeture rapide minimisant les temps morts
Commande
- Commande CNC Hypertherm - Edge CONNECT
- Le logiciel de ProNest LT Software est un équipement standard
Veuillez sélectionner la source de plasma de la puissance désirée dans les options.
- Powermax 105 Sync Plasmaquelle ( Schneidleistung unleg.Stahl: Empfohlen: 32 mm 500 mm/min, 38 mm 250 mm/min, Trennschnitt: 50 mm 125 mm/min, Lochstechen: 22 mm)
- Maxpro 200 ( Schneidleistung unleg.Stahl: Nahezu bartfreie Schneidleistung 20 mm, Lochstechkapazität (Produktion) 32 mm, Trennschnitt* 75 mm)
- XPR 170 ( Schneidleistung unleg.Stahl: Lochstechen max. 40mm, Trennschnitt max. 60 mm )
- XPR 300 ( Schneidleistung unleg. Stahl: Lochstechen max. 50mm, Trennschnitte max. 80 mm)
Remarque : toutes les épaisseurs de découpe et de piquage indiquées dépendent du matériau ainsi que de la technologie de découpe et du système de guidage
table préparée pour le système de filtrage (contrôle automatique de la fermeture)
servomoteurs et entraînements Panasonic
réglage automatique de la hauteur de chalumeau avec capteur THC Hypertherm
chalumeau de découpe avec accouplement magnétique et détecteur de collision
unité CNC Hypertherm Edge Connect
écran tactile de 19 pouces ELO
etherCAT-E
pointeur laser
proNest LT
unité CNC Hypertherm Edge Connect
Hypertherm EDGE® Connect
- EDGE® Connect est la toute nouvelle plateforme CNC d’Hypertherm et elle se distingue par une fiabilité sans égale, une fonctionnalité intégrée performante et une haute capacité d’adaptation
- Avec l’assistant à la découpe breveté CutPro® Wizard, les nouveaux utilisateurs peuvent également se lancer dans la fabrication de pièces découpées en moins de cinq minutes
- La console Soft OpCon (Software Operator’s Console) permet de simplifier l’ajustement et l’utilisation
- La communication intégrée avec les sources de plasma et le réglage en hauteur de la torche permet une régulation automatisée de la commande en fonction des tables de coupe installées en usine ou définies par l’utilisateur
- Il est possible de créer et de commander des tables de coupe définies par l’utilisateur dans le programme de pièces ainsi que de mettre à disposition l’assistant CutPro
- EDGE Connect fonctionne sous le système d’exploitation Windows® 10 Enterprise
Logiciel Phoenix® intégré
- Le logiciel Phoenix® fournit l’interface de commande centrale et est utilisé dans l’ensemble de la gamme CNC d’Hypertherm
- Sont intégrées dans le logiciel les tables de coupe pour la création automatique de paramètres processus pour l’acier, l’acier inoxydable et l’aluminium, ce qui permet de garantir en permanence une performance de coupe optimale
- Des assistants et des outils de diagnostic assurent une configuration facile et permettent un dépannage rapide
- Une aide et des astuces intégrées permettent une optimisation de la performance et des résultats des processus d’une simple pression sur une touche
Système coupe-tube 3 000 mm pour systèmes Hypertherm Compact
Système coupe-tube 3 000 mm pour systèmes Hypertherm Compact
UGS: 253552
Système coupe-tube 3 000 mm pour systèmes Hypertherm Compact
Système coupe-tube 6 000 mm pour systèmes Hypertherm Compact
UGS: 253553
Système coupe-tube 6 000 mm pour systèmes Hypertherm Compact
Source plasma Maxpro 200
UGS: 253406
Source plasma Maxpro 200
- La machine de découpe au plasma MAXPRO200® LongLife® a été conçue pour des applications de découpe et de gougeage dans le cas de fortes charges et d’utilisation intensive. Cette installation conviviale fonctionne avec de l’air, de l’oxygène ou du gaz de plasma à azote. Elle combine des vitesses de coupe élevées et un changement de processus rapide pour une productivité optimisée. La construction moderne des pièces d’usure Hypertherm, alliée par exemple à la technologie LongLife®, augmente considérablement la solidité et la durée de vie de ces pièces afin de limiter les coûts engendrés par pièce.
Remarque : toutes les épaisseurs de découpe et de piquage indiquées dépendent du matériau ainsi que de la technologie de découpe et du système de guidage
Supplément option logicielle Plasma-Jet H ProNest
UGS: 253413
Supplément option logicielle Plasma-Jet H ProNest
Supplément option logicielle Plasma-Jet H Common Line Cutting
UGS: 253414
Supplément option logicielle Plasma-Jet H Common Line Cutting
Supplément option logicielle Plasma-Jet H Collision Avoidance
UGS: 253415
Supplément option logicielle Plasma-Jet H Collision Avoidance
Supplément option logicielle Plasma-Jet H Chain and Bridge Cutting
UGS: 253416
Supplément option logicielle Plasma-Jet H Chain and Bridge Cutting
Système gravure et marquage pour PowerMax et MaxPro
UGS: 253815
Système gravure et marquage pour PowerMax et MaxPro
Aspiration à filtre Plasma-Jet 4 000 m3/h
UGS: 253397
Aspiration à filtre Plasma-Jet 4 000 m3/h
Aspiration à filtre Plasma-Jet 6 000 m3/h
UGS: 253398
Aspiration à filtre Plasma-Jet 6 000 m3/h
Support supplémentaire pour tube
UGS: 253401
Support supplémentaire pour tube
Support supplémentaire pour tube : il convient d’indiquer s’il s’agit de tubes ronds ou carrés.
Rallonge 1 mètre pour la découpe de tubes
UGS: 253402
Rallonge 1 mètre pour la découpe de tubes
Dispositif manuel par phase pour tête de coupe
UGS: 253404
Dispositif manuel par phase pour tête de coupe
Adaptateur carré pour dispositif de découpe de tubes pour Plasma-Jet
UGS: 253651
Adaptateur carré pour dispositif de découpe de tubes pour Plasma-Jet
Source plasma Powermax 105 Sync
UGS: 253888
Source plasma Powermax 105 Sync
Source plasma XPR 170 Core
UGS: 253407
Source plasma XPR 170 Core
- La nouvelle XPR170™ est le tout dernier système de la gamme de produits plasma XPR™. La XPR170™ propose un procédé X-Definition™ de dernière génération pour les matériaux très fins à moyens, étend le champ d’application du plasma et offre des possibilités jamais envisagées auparavant.
- Elle n’assure pas uniquement une qualité de coupe inégalée X-Definition™ pour l’acier non allié, l’acier allié et l’aluminium. En effet, la XPR170™ augmente également la vitesse de coupe, améliore beaucoup la productivité et réduit les coûts de fonctionnement. Les nouvelles fonctionnalités et optimisations système simplifiées de la XPR la rendent facile à exploiter, minimisent les interventions de l’opérateur et veillent parallèlement à garantir des performances optimales et une fiabilité inégalable.
Source plasma XPR 170 VWI
UGS: 253408
Source plasma XPR 170 VWI
- La nouvelle XPR170™ est le tout dernier système de la gamme de produits plasma XPR™. La XPR170™ propose un procédé X-Definition™ de dernière génération pour les matériaux très fins à moyens, étend le champ d’application du plasma et offre des possibilités jamais envisagées auparavant.
- Elle n’assure pas uniquement une qualité de coupe inégalée X-Definition™ pour l’acier non allié, l’acier allié et l’aluminium. En effet, la XPR170™ augmente également la vitesse de coupe, améliore beaucoup la productivité et réduit les coûts de fonctionnement. Les nouvelles fonctionnalités et optimisations système simplifiées de la XPR la rendent facile à exploiter, minimisent les interventions de l’opérateur et veillent parallèlement à garantir des performances optimales et une fiabilité inégalable.
Source plasma XPR 170 Optimix
UGS: 253409
Source plasma XPR 170 Optimix
- La nouvelle XPR170™ est le tout dernier système de la gamme de produits plasma XPR™. La XPR170™ propose un procédé X-Definition™ de dernière génération pour les matériaux très fins à moyens, étend le champ d’application du plasma et offre des possibilités jamais envisagées auparavant.
- Elle n’assure pas uniquement une qualité de coupe inégalée X-Definition™ pour l’acier non allié, l’acier allié et l’aluminium. En effet, la XPR170™ augmente également la vitesse de coupe, améliore beaucoup la productivité et réduit les coûts de fonctionnement. Les nouvelles fonctionnalités et optimisations système simplifiées de la XPR la rendent facile à exploiter, minimisent les interventions de l’opérateur et veillent parallèlement à garantir des performances optimales et une fiabilité inégalable.
Source plasma XPR 300 Core
UGS: 253410
Source plasma XPR 300 Core
Source plasma XPR 300 VWI
UGS: 253411
Source plasma XPR 300 VWI
Source plasma XPR 300 Optimix
UGS: 253412
Source plasma XPR 300 Optimix
