Plasma-Jet AirPro K 1530 - Доступная компактная установка плазменного раскроя, только с CutFire
Plasma-Jet AirPro K 1530 - Доступная компактная установка плазменного раскроя, только с CutFire

Plasma-Jet AirPro K 1530

Арт. : 144034

Установки серии Plasma-Jet AirPro K - экономичные системы резки источниками воздушной плазмы. Разработанные как экономически эффективное решение, эти установки обеспечивают хорошее качество резки при минимальных эксплуатационных затратах. Компактная конструкция и малая занимаемая площадь делают эту серию отличным выбором для мастерских. Оборудованные новейшими технологиями от Eckelmann и Kjellberg, эти системы являются надежными партнерами для небольших производственных предприятий.

  • компактный дизайн в виде монолитной конструкции для экономии ресурсов и легкой транспортировки
  • высокое качество резки благодаря немецкой технологии Kjellberg
  • возможность работы с газо-плазменными источниками, что минимизирует эксплуатационные затраты
  • крайне низкие затраты на техобслуживание
Рабочая зона
Рабочая ширина 1550 мм
Рабочая длина 3050 мм
Высота стола 600 мм
Допуст. нагрузка стола 345 кг/м²
Ускоренный ход 15000 мм/мин
Модель Kjellberg
Размеры и масса
Масса 1700 кг

Конструкция

  • компактный дизайн с направляющими, встроенными в раму стола
  • установка плазменной резки для индивидуального использования с высоким соотношением цена-качество
  • в собранном состоянии станок можно перемещать и подвергать транспортировке
  • станок оборудован системой очистки отдельных сегментов рабочей поверхности, причём соответствующий клапан вытяжки открывается механически проезжающим мимо мостом

Приводы и передачи

  • благодаря тщательному подбору компонентов достигаются высокие функциональные возможности резки
  • Динамические сервоприводы переменного тока Panasonic на всех осях оборудованы планетарными передачами с беззазорной посадкой, которые не требуют техобслуживания
  • двусторонний привод моста и привод салазок X вдоль моста производятся точно и стабильно вдоль косозубых реек
  • Линейные направляющие на всех осях отличаются долговечностью и обеспечивают плавное перемещение даже при высоких скоростях. Ширина линейных направляющих на осях X и Y составляет 20/20 мм

Режущая головка

  • постоянное расстояние между плазменным резаком и обрабатываемой поверхностью cохраняется благодаря системе управления высотой плазменной струи режущей головки по оси Z
  • плазменная режущая головка оборудована устройством для предотвращения столкновений

ЧПУ

  • Система ЧПУ Eckelmann
  • Программное обеспечение для раскладки Eckelmann IBE входит в стандартную комплектацию

Bitte wählen Sie aus den Optionen die Plasmaquelle

  • CutFire 100i Plasmaquelle ( Schneidleistung max. 40mm, Empfohlen: 20-1 mm, Einstechen bis 20 mm , Feinschneiden bis 3 mm)

Внимание: все указанные значения толщины резки и врезки зависят от материала, технологии резки и системы управления

cтол подготовлен для подключения системы фильтрации (мех. контроль затвора)
серводвигатели и приводы Panasonic
автоматическая настройка вертик. положения режущей головки Eckelmann
режущая головка с электромагнитной муфтой и датчиком защиты от столкновения
блок ЧПУ Eckelmann
сенсорный экран 19" от ELO
модуль А от Beckhoff
лазерный указатель
ПО cncCUT Nest компании Eckelmann IBE

блок ЧПУ Eckelmann

ЧПУ Eckelmann E°EXC 880 и E°CUT ECO

  • Эти системы ЧПУ, оптимизированные для соответствующих задач, позволяют создавать очень короткие рабочие циклы и идеально подходят для оперативного выполнения разнообразных заказов
  • Продуманная структура ЧМИ обеспечивает удобство управления благодаря понятной компоновке экранов и интуитивно понятному доступу ко всем функциям станка
Источник плазмы CutFire 100i
  • CutFire 100i — это мощный станок пламенной резки, использующий воздух, требующий низких инвестиций и применимый для большого числа различных задач.
  • В станке используется новейшая инверторная технология, которая делает его одной из немногих систем на рынке, в которой используется воздушное охлаждение и обеспечивается 100% коэффициент использования. 
  • С 2017 года новые режущие инверторы CutFire 100i оборудуются газорежущими машинами Flash 101. Благодаря новым расходным частям, эти станки используют воздух как газ, вызывающий кипящий слой. Обращающийся вокруг потока плазмы воздух стабилизирует его и поз
  • Охлаждающая и защитная функция газа позволяет увеличить скорости резки, а также срок эксплуатации расходных частей.
  • CutFire 100i идеально подойдет для резки изделий из тонкого листового металла при производстве вентиляционного оборудования, щитов управления, в металлообработке и для многих других промышленных задач.

Преимущества CutFire 100i:

  • Врезка до 20 мм •Точная резка до 3 мм •повышенная безопасность врезки •новые расходные детали •высокая скорость резки •электрический поиск изначальной позиции (Option) •Технология газа, вызывающего кипящий слой

Внимание: все указанные значения толщины резки и врезки зависят от материала, технологии резки и системы управления

Источник плазмы CutFire 100i Арт.: 253391
Источник плазмы CutFire 100i
  • CutFire 100i — это мощный станок пламенной резки, использующий воздух, требующий низких инвестиций и применимый для большого числа различных задач.
  • В станке используется новейшая инверторная технология, которая делает его одной из немногих систем на рынке, в которой используется воздушное охлаждение и обеспечивается 100% коэффициент использования. 
  • С 2017 года новые режущие инверторы CutFire 100i оборудуются газорежущими машинами Flash 101. Благодаря новым расходным частям, эти станки используют воздух как газ, вызывающий кипящий слой. Обращающийся вокруг потока плазмы воздух стабилизирует его и поз
  • Охлаждающая и защитная функция газа позволяет увеличить скорости резки, а также срок эксплуатации расходных частей.
  • CutFire 100i идеально подойдет для резки изделий из тонкого листового металла при производстве вентиляционного оборудования, щитов управления, в металлообработке и для многих других промышленных задач.

Преимущества CutFire 100i:

  • Врезка до 20 мм •Точная резка до 3 мм •повышенная безопасность врезки •новые расходные детали •высокая скорость резки •электрический поиск изначальной позиции (Option) •Технология газа, вызывающего кипящий слой

Внимание: все указанные значения толщины резки и врезки зависят от материала, технологии резки и системы управления

Вакуум-фильтр Plasma-Jet 4000 м3/ч Арт.: 253397
Вакуум-фильтр Plasma-Jet 4000 м3/ч
Стол с водяным орошением для машинной плазменной резки Арт.: 253403
Стол с водяным орошением для машинной плазменной резки

Водный стол может быть выбран как альтернатива вакуумному. Он должен заказываться вместе со станком.

Ресурсы и материалы для загрузки

Вам нужна помощь в поиске станка?

Мы с радостью поможем вам принять правильное решение для достижения ваших бизнес-целей

Обслуживание от KNUTH

Любое оборудование время от времени нуждается в остановочном ремонте. Благодаря нашим комплексным планам обслуживания, обучения и установки вы всегда будете получать максимальную производительность от вашего оборудования KNUTH.

Cмотреть услуги

Посмотрите машины KNUTH в действии

Воочию получите впечатление на одном из наших заводов! Большая часть нашего портфеля оборудования всегда находится на складе и готова к моментальной демонстрации.

Заказать демонстрацию

Запрос коммерческого предложения

Plasma-Jet AirPro K 1530 - Доступная компактная установка плазменного раскроя, только с CutFire
Plasma-Jet AirPro K 1530
Арт. : 144034


Этот сайт защищен reCAPTCHA, и применяются политика конфиденциальности и условия обслуживания Google.
Спасибо!

Ваш запрос получен. Благодарим за проявленный интерес! Наш представитель по сбыту свяжется с вами в течение одного рабочего дня.

Что-то пошло не так

Обновите страницу и попробуйте отправить форму еще раз.

Запросить консультацию



Этот сайт защищен reCAPTCHA, и применяются политика конфиденциальности и условия обслуживания Google.
Благодарим Вас!

Ваш запрос получен. Благодарим за проявленный интерес! Наш сотрудник свяжется с Вами в течение одного рабочего дня.

Что-то пошло не так

Обновите страницу и попробуйте отправить форму еще раз.