Plasma-Jet Compact K 3060

Corte por plasma

• La serie Smart Focus tiene un diseño y solo requiere pocas configuraciones para lograr resultados de corte excelentes incluso en las condiciones más exigentes
• Los sistemas Smart Focus también permiten marcado de trazos, biselado y corte por plasma debajo del agua - Hecho en Alemania.

Ventajas

• Calidad de corte superior
• Mayor velocidades de corte
• Tolerancia de perpendicularidad ajustada
• Fácil de usar y con poco mantenimiento
• Menor costo por corte

Tecnología de corte de contorno (CC)

• Todos los sistemas de la serie Smart Focus tienen una tecnología de corte de contorno probada y comprobada.
• Los contornos pequeños, las acanaladuras angostas y los orificios con una relación de espesor del material/diámetro 1:1 se pueden cortar con calidad superior
• Usando Velocidad de Corte de Contorno, los contornos se pueden cortar hasta 50 % más rápido

Control de soplete y gas - rediseño inteligente

• La serie Smart Focus tiene consolas de gas de rediseño, que están disponibles opcionalmente como versiones manuales o totalmente automatizadas.
• Los controles de gas optimizados aseguran resultados de corte superiores con una calidad y repetibilidad máxima.
• Los sopletes nuevos PerCut 2000 y PerCut 4000 tienen un diseño y funcionalidad mejorada que permite cortes de precisión y velocidades de corte máximas.
• Su sistema de enfriamiento único asegura la duración máxima de los suministros Kjellberg, un consumo de gas reducido y menos costo por corte.

Nota: Todas las profundidades de corte y perforación especificadas dependen del material y de la tecnología de corte y del sistema de guías

Corte por plasma

• La serie Smart Focus tiene un diseño y solo requiere pocas configuraciones para lograr resultados de corte excelentes incluso en las condiciones más exigentes
• Los sistemas Smart Focus también permiten marcado de trazos, biselado y corte por plasma debajo del agua - Hecho en Alemania.

Ventajas

• Calidad de corte superior
• Mayor velocidades de corte
• Tolerancia de perpendicularidad ajustada
• Fácil de usar y con poco mantenimiento
• Menor costo por corte

Tecnología de corte de contorno (CC)

• Todos los sistemas de la serie Smart Focus tienen una tecnología de corte de contorno probada y comprobada.
• Los contornos pequeños, las acanaladuras angostas y los orificios con una relación de espesor del material/diámetro 1:1 se pueden cortar con calidad superior
• Usando Velocidad de Corte de Contorno, los contornos se pueden cortar hasta 50 % más rápido

Control de soplete y gas - rediseño inteligente

• La serie Smart Focus tiene consolas de gas de rediseño, que están disponibles opcionalmente como versiones manuales o totalmente automatizadas.
• Los controles de gas optimizados aseguran resultados de corte superiores con una calidad y repetibilidad máxima.
• Los sopletes nuevos PerCut 2000 y PerCut 4000 tienen un diseño y funcionalidad mejorada que permite cortes de precisión y velocidades de corte máximas.
• Su sistema de enfriamiento único asegura la duración máxima de los suministros Kjellberg, un consumo de gas reducido y menos costo por corte.

Nota: Todas las profundidades de corte y perforación especificadas dependen del material y de la tecnología de corte y del sistema de guías

Corte por plasma

• La serie Smart Focus tiene un diseño y solo requiere pocas configuraciones para lograr resultados de corte excelentes incluso en las condiciones más exigentes
• Los sistemas Smart Focus también permiten marcado de trazos, biselado y corte por plasma debajo del agua - Hecho en Alemania.

Ventajas

• Calidad de corte superior
• Mayor velocidades de corte
• Tolerancia de perpendicularidad ajustada
• Fácil de usar y con poco mantenimiento
• Menor costo por corte

Tecnología de corte de contorno (CC)

• Todos los sistemas de la serie Smart Focus tienen una tecnología de corte de contorno probada y comprobada.
• Los contornos pequeños, las acanaladuras angostas y los orificios con una relación de espesor del material/diámetro 1:1 se pueden cortar con calidad superior
• Usando Velocidad de Corte de Contorno, los contornos se pueden cortar hasta 50 % más rápido

Control de soplete y gas - rediseño inteligente

• La serie Smart Focus tiene consolas de gas de rediseño, que están disponibles opcionalmente como versiones manuales o totalmente automatizadas.
• Los controles de gas optimizados aseguran resultados de corte superiores con una calidad y repetibilidad máxima.
• Los sopletes nuevos PerCut 2000 y PerCut 4000 tienen un diseño y funcionalidad mejorada que permite cortes de precisión y velocidades de corte máximas.
• Su sistema de enfriamiento único asegura la duración máxima de los suministros Kjellberg, un consumo de gas reducido y menos costo por corte.

Nota: Todas las profundidades de corte y perforación especificadas dependen del material y de la tecnología de corte y del sistema de guías

Corte por plasma

• La serie Smart Focus tiene un diseño y solo requiere pocas configuraciones para lograr resultados de corte excelentes incluso en las condiciones más exigentes
• Los sistemas Smart Focus también permiten marcado de trazos, biselado y corte por plasma debajo del agua - Hecho en Alemania.

Ventajas

• Calidad de corte superior
• Mayor velocidades de corte
• Tolerancia de perpendicularidad ajustada
• Fácil de usar y con poco mantenimiento
• Menor costo por corte

Tecnología de corte de contorno (CC)

• Todos los sistemas de la serie Smart Focus tienen una tecnología de corte de contorno probada y comprobada.
• Los contornos pequeños, las acanaladuras angostas y los orificios con una relación de espesor del material/diámetro 1:1 se pueden cortar con calidad superior
• Usando Velocidad de Corte de Contorno, los contornos se pueden cortar hasta 50 % más rápido

Control de soplete y gas - rediseño inteligente

• La serie Smart Focus tiene consolas de gas de rediseño, que están disponibles opcionalmente como versiones manuales o totalmente automatizadas.
• Los controles de gas optimizados aseguran resultados de corte superiores con una calidad y repetibilidad máxima.
• Los sopletes nuevos PerCut 2000 y PerCut 4000 tienen un diseño y funcionalidad mejorada que permite cortes de precisión y velocidades de corte máximas.
• Su sistema de enfriamiento único asegura la duración máxima de los suministros Kjellberg, un consumo de gas reducido y menos costo por corte.

Nota: Todas las profundidades de corte y perforación especificadas dependen del material y de la tecnología de corte y del sistema de guías

Fuente de energía

• Corte flexible controlado por CNC de cualquier material conductor de la electricidad con espesores de hasta 50 mm
• El rango de corte recomendado es de 1 a 35 mm de espesor de material
• La profundidad máxima de perforación es de 30 mm
• Adecuada para su uso en las condiciones más exigentes
• Fácil manejo y mantenimiento
• Corta, marca, entalla y perfora sin necesidad de sustituir las piezas de desgaste
• Utiliza las tecnologías patentadas de corte por plasma Contour Cut y Contour Cut Speed
• El encendido por gas secundario prolonga la vida de los consumibles y la tecnología de gas de remolino se utiliza para la perforación de agujeros para preservar las boquillas
• Esta cortadora de plasma es una máquina de corte por plasma ideal para la construcción metálica y la ingeniería mecánica, las operaciones de corte por contrato, las estructuras de acero y la construcción, los sistemas y la construcción de contenedores y mucho más.

Tecnologías

• Corte de contornos: Para un corte preciso de pequeños contornos, terrenos estrechos, radios pequeños y otras geometrías
• Velocidad de corte de contornos: El mejor rendimiento de corte a las más altas velocidades de corte, ideal para exigencias de alta calidad
• Corte silencioso: Para cortar acero estructural con un nivel de ruido reducido

Antorcha de plasma

• Antorcha PerCut 2000 con cabezal de cambio rápido y contacto interior para el sensor de posición inicial
• Consumo de gas significativamente menor que los modelos de la competencia gracias a un eficaz sistema de refrigeración por líquido que incluye la punta de la boquilla
• Se utilizan los mismos consumibles para el corte y el trazado
• Consola automática de gases PGV-300 para el control automático de los gases en función del grado y el grosor del material mediante bases de datos integradas

Corte por Plasma 4.0

La nueva serie Q de Kjellberg, orientada al futuro, lleva el corte por plasma de precisión a un nuevo nivel, al tiempo que satisface los complejos requisitos de una producción digitalizada

• Nuevo desarrollo completo con más de 60 años de conocimientos técnicos de Kjellberg
• Fuente de energía invertida - controlada digitalmente, flujo de proceso totalmente electrónico
• Diseño modular: posibilidad de mejorar el rendimiento del sistema posteriormente
• La mejor calidad de corte y marcado - nuevas tecnologías Q-Mark y Q-Hole
• Procesos optimizados - tecnologías de corte probadas Contour Cut, Contour Cut Speed y Silent Cut
• Bajo coste por metro cortado: velocidad de corte mejorada, mayor vida útil de los consumibles
• Visualización de la información sobre la máquina, el proceso y el consumo
• Análisis de inspección y mantenimiento preventivo
• Base de datos interactiva, formación y actualizaciones de servicio

Q-Desk, la interfaz de usuario basada en navegador desarrollada por Kjellberg, proporciona datos de proceso en tiempo real e información sobre todos los componentes del sistema en terminales comunes, independientemente de su ubicación.

Corte por Plasma 4.0

La nueva serie Q de Kjellberg, orientada al futuro, lleva el corte por plasma de precisión a un nuevo nivel, al tiempo que satisface los complejos requisitos de una producción digitalizada

• Nuevo desarrollo completo con más de 60 años de conocimientos técnicos de Kjellberg
• Fuente de energía invertida - controlada digitalmente, flujo de proceso totalmente electrónico
• Diseño modular: posibilidad de mejorar el rendimiento del sistema posteriormente
• La mejor calidad de corte y marcado - nuevas tecnologías Q-Mark y Q-Hole
• Procesos optimizados - tecnologías de corte probadas Contour Cut, Contour Cut Speed y Silent Cut
• Bajo coste por metro cortado: velocidad de corte mejorada, mayor vida útil de los consumibles
• Visualización de la información sobre la máquina, el proceso y el consumo
• Análisis de inspección y mantenimiento preventivo
• Base de datos interactiva, formación y actualizaciones de servicio

Q-Desk, la interfaz de usuario basada en navegador desarrollada por Kjellberg, proporciona datos de proceso en tiempo real e información sobre todos los componentes del sistema en terminales comunes, independientemente de su ubicación.

• El CutFire 100i es un sistema de aire/plasma potente disponible a un costo bajo, pero adecuado para una amplia variedad de aplicaciones.
• Está equipado con la última tecnología de inversor y es uno de los pocos sistemas enfriados por aire en el mercado que ofrece un ciclo de trabajo de 100 %. 
• Los inversores de corte CutFire 100i construidos en 2017 o después están equipados con el soplete de máquina Flash 101. Con sus insumos nuevos, el soplete usa el aire como gas en espiral. El aire que gira alrededor del arco de plasma estabiliza el arco para permitir cortes con una perforación de hasta 20 mm.
• El efecto enfriador y protector del gas en espiral asegura velocidades de corte más altas y mayor vida útil de los insumos.
• El CutFire 100i es ideal para cortar hojas finas de los sistemas de ventilación y para la construcción de gabinetes de control, aplicaciones de construcción en metal, y muchos otros trabajos, producciones y operaciones industriales.

Ventajas del CutFire 100i:

• Perforación de hasta 20 mm • Corte de precisión de hasta 3 mm • Mayor seguridad de perforado • Insumos nuevos • Velocidades de corte altas • Contacto de energía para encontrar la posición inicial (Option) • Tecnología de gas en espiral

Nota: Todas las profundidades de corte y perforación especificadas dependen del material y de la tecnología de corte y del sistema de guías

Unidad de filtración y recolección de polvo altamente eficiente, sincronizada con la máquina CNC, especialmente diseñada para la extracción y filtración de polvo y humo generados durante el proceso de corte.

• - Filtro de papel hecho de malla de poliéster con membrana PTFE - Absorción del 99.9 % de partículas de 0.2 - 2 micrones - Sistema autolimpiante a chorro automático - Función separadora de chispas integrada

Soporte de tubos adicional - debe indicar si son tubos redondos o cuadrados