Merkur 245LMB - Premium-Drehzentren für die Serienproduktion mit angetriebenem Werkzeug und Automatisierungsmöglichkeiten

STAHLWERK Merkur 245 LMB

Abb. mit Optionen Renishaw-Messtaster und Teilefänger

Abb. mit Optionen Renishaw-Messtaster und Teilefänger

Optionaler Teilefänger

Optionaler Teilefänger

Stabiler Spindelstock

Stabiler Spindelstock

Option: Ladesystem mit Roboter

Option: Ladesystem mit Roboter

Merkur 245LMB - Premium-Drehzentren für die Serienproduktion mit angetriebenem Werkzeug und Automatisierungsmöglichkeiten
Abb. mit Optionen Renishaw-Messtaster und Teilefänger
Optionaler Teilefänger
Stabiler Spindelstock
Option: Ladesystem mit Roboter

Merkur 245LMB

SKU : 181129

Mit der Merkur-Serie steigern Sie die Effizienz Ihrer Produktion. Diese neue Generation von High-Speed-CNC-Drehzentren gehört zum Premium-Maschinenprogramm STAHLWERK und kombiniert exzellente, südkoreanische Fertigungsqualität und hochwertige Komponenten namhafter Anbieter. Jede Maschine erfüllt höchste Qualitätsansprüche und ist mit einem einteiligen, robusten 45 Grad Maschinenbett, einer leistungsstarken Hauptspindel und hochwertigen Linearführungen ausgestattet. Durch den Einsatz im Mehrschichtbetrieb, rentiert sich Ihre Investition in kürzester Zeit.

  • Kompakte Bauweise mit äußerst kleinem Platzbedarf
  • Extra breites 45°-Schrägbett in Monoblockbauweise
  • Linear oder Blockführungen
  • Bidirektionaler, leistungsstarker BMT-Revolver für komplexe Anwendungen
  • Hohe Produktivität im Mehrschichtbetrieb
  • Zahlreiche Optionen für maßgeschneiderte und automatisierte Lösungen
Arbeitsbereich
Umlauf-Ø über Bett (max.) 550 mm
Umlauf-Ø über Support 360 mm
Drehdurchmesser (max.) 280 mm
Drehlänge (max.) 490 mm
Verfahrwege
Verfahrweg X-Achse 200 mm
Verfahrweg Z-Achse 550 mm
Schrägbett Winkel 45 Grad
Hauptspindel
Stangenkapazität (inkl. Futter) 76 mm
Spindeldrehzahl 3500 1/min
Spindelaufnahme A2-8
Spindelbohrung 86 mm
Drehmoment cont./max. 196 Nm
Spindelantriebsart Riemenantrieb
Drehfutterdurchmesser 250 mm
Winkel-Auflösung C-Achse 360 (0,001) Grad
Spindeldurchlass 77 mm
Eilgang
Eilgang X-Achse 24000 mm/min
Eilgang Z-Achse 24000 mm/min
Vorschub
Vorschubkraft X-Achse (cont./max.) 12 / 23,5 kN
Vorschubkraft Z-Achse (cont./max.) 12 / 23,5 kN
Werkzeugträger
Werkzeugträgertyp Servo
Anzahl Werkzeugplätze 12 Stück
Durchmesser Bohrstangenaufnahme 40 mm
Werkzeugpositionierungszeit 0,2 s
Drehzahl, angetriebene Werkzeuge 5000 1/min
Genauigkeiten
Wiederholgenauigkeiten ± 0,003 mm
Positioniergenauigkeiten ± 0,0075 mm
Reitstock
Reitstockpinolendurchmesser 80 mm
Reitstockpinolenhub 80 mm
Reitstockkonus 4 MK
Antriebsleistungen
Motorleistung Hauptantrieb 15 kW
Hauptantrieb, konst. Belastung 11 kW
Motorleistung, angetriebene Werkzeuge 5,5 kW
Angetriebene Werkzeuge, konst. Belastung 3,7 kW
Motorleistung X-/Z-Achse 3 kW
Gesamtleistungsaufnahme 25 kVA
Maße und Gewichte
Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 2,96 m x 1,65 m x 1,9 m
Gewicht 4500 kg

  • Produktiv: EWS-Revolver mit angetriebenen Werkzeugstationen
  • Premium: beste Maschinenqualität und hochwertige Komponenten
  • Zuverlässig: Fanuc Steuerungstechnologie
  • Weitere Optionen und Automatisierungslösungen ermöglichen die optimale Anpassung an Ihre Anforderungen

Maschinenbett

  • Das stark verrippte 45°-Schrägbett mit breiten Flachführungen zeichnet sich durch hervorragende Schwingungsdämpfung aus, z.B. bei der Bearbeitung mit unterbrochenem Schnitt
  • Die Konstruktion bietet viel Raum und einen großen Einsatzbereich für Werkzeuge sowie einen verbesserten Abtransport der Späne
  • Der breite und mit maximaler Führungslänge konstruierte Supportsattel erzielt eine im Vergleich deutlich höhere Stabilität bei wesentlich reduzierter Vibrationsanfälligkeit
  • Die Kugelumlaufspindeln sind mit einer verlustfrei übertragenden Kupplung mit den kraftvollen Antrieben verbunden, eine aufwändige beidseitige Lagerung sorgt für hohe axiale und radiale Steifigkeit und minimiert Abweichungen durch Erwärmung und Vorspannung der Spindel

Hauptspindel und Spindelstock

  • Stabilität und minimale Einflüsse durch wechselnde Betriebstemperaturen wurden durch die innovative und massive Konstruktion des Spindelkopfes erreicht
  • Thermische Stabilität durch strikt symmetrischen Aufbau und Kühlstrukturen, die um die gesamte Spindel herum für Kühlluftzirkulation sorgen
  • Die Hauptspindel ist ebenfalls für anspruchsvolle Belastungen und langlebige Genauigkeit ausgelegt, mit Präzisions-Doppelzylinder-Rollenlager auf beiden Seiten und zusätzlichen Schrägkugellagern auf den Seiten der Frontlagerung

Reitstock

  • Der stabile Reitstock für die Wellenbearbeitung sorgt für Flexibilität in ihrer Fertigung
  • Die Konstruktion mit 2 zusätzlichen Flachführungen erlaubt kollisionsfreie Reitstockbewegungen, auch hier sorgen große Führungslängen und die herausragende Stabilität und Präzision der Führung für ein besonders gutes Schwingungsverhalten bei schwerer Zerspanung
  • Wählbare Optionen für max. Applikationsfreiheit

Ausstattung

  • Schneller EWS-Revolver mit High-Torque Servomotor und bidirektionaler Werkzeugwahl erlaubt kürzeste Werkzeugwechselzeiten
  • Der solide Aufbau und die kraftvolle Klemmung eliminieren Vibrationen nahezu vollständig und ermöglichen so deutlich verlängerte Standzeiten der Werkzeuge
  • Der kraftvolle Hauptantrieb für die Fräs-, Bohr- und Gewindeschneidwerkzeuge hält eine max. Leistung von 3,7 kW bereit und Drehzahlen bis 5000 1/min
  • Die hohe Auflösung der C-Achse ermöglicht präzises Konturfräsen und genauste Positionierung
  • Zusätzliche Spitzenweite für ein Plus an Kapazität
  • Übersichtlicher Aufbau und durchdachte Details schaffen Bedienkomfort und damit eine angenehme Arbeitsumgebung
  • Optional kann eine hydraulische, selbstzentrierende Lünette von SMW eingesetzt werden, in Verbindung mit dem im Standard enthaltenen Reitstock können lange Werkstücke optimal bearbeitet werden

Steuerung Fanuc 0i TF

  • Einfache Programmierung und Bedienung, kurze Einarbeitungszeit
  • Bedienerfreundliche Grafikanzeige zur visuellen Überprüfung des Teileprogrammes
  • Verwendung von bestehenden Programmen ohne Neu- / Umprogrammierung
  • Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung und standardmäßige Nano-Interpolation
  • Festzyklen und Kundenmakro B für vereinfachte Teileprogrammierung
  • State-of-the-Art Funktionen wie Ruckbegrenzung, Nano Smoothing und Al Contour Control ll - Kompatibilität zur Vorgängerversion Serie 0 und Serien 0i Modell A, B, C und D
  • Die CNC-Steuerungen der Serie 0i-Modell F sind die Nachfolgemodelle der Serie 0 und 0i, die mit über 700.000 installierten Systemen zu den weltweit populärsten CNC-Steuerungen zählen. Gleichzeitig verfügt STAHLWERK damit über die neueste FANUC Antriebstechnologie.
  • Mit bis zu 4 simultan gesteuerten Achsen besitzt die CNC Serie 0i die besten Voraussetzungen für die Steuerung anspruchsvoller Werkzeugmaschinen der STAHLWERK Premium Line

CE-Zertifizierung
Steuerung Fanuc 0i-TF
2 Jahre Fanuc Garantie
10,4'' LCD-Farbdisplay
USB Schnittstelle
R232 Schnittstelle
12-fach Werkzeughalter (davon 2 radial angetriebene und 2 axial angetriebene)
manueller Reitstock
mitlaufende Zentrierspitze
hydr. 3-B-Futter mit weichen Backen
Satz weiche Backen
Fußpedal für 3-B-Futter
Futterverriegelungsknopf
Hydraulikeinheit
Kühlmitteleinrichtung
Luft- und Kühlmittelpistole
Zentralschmierung
LED-Arbeitsleuchte
3-farbige LED Signalleuchte
Türverriegelung
Maschinenfüße
Bedienwerkzeug

Steuerung Fanuc 0i-TF

Steuerung Fanuc 0i TF

  • Einfache Programmierung und Bedienung, kurze Einarbeitungszeit
  • Bedienerfreundliche Grafikanzeige zur visuellen Überprüfung des Teileprogrammes
  • Verwendung von bestehenden Programmen ohne Neu- / Umprogrammierung
  • Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung und standardmäßige Nano-Interpolation
  • Festzyklen und Kundenmakro B für vereinfachte Teileprogrammierung
  • State-of-the-Art Funktionen wie Ruckbegrenzung, Nano Smoothing und Al Contour Control ll - Kompatibilität zur Vorgängerversion Serie 0 und Serien 0i Modell A, B, C und D
  • Die CNC-Steuerungen der Serie 0i-Modell F sind die Nachfolgemodelle der Serie 0 und 0i, die mit über 700.000 installierten Systemen zu den weltweit populärsten CNC-Steuerungen zählen.
  • Mit bis zu 4 simultan gesteuerten Achsen besitzt die CNC Serie 0i die besten Voraussetzungen für die Steuerung anspruchsvoller Werkzeugmaschinen.
(Wasbek) CNC-AutoDoor 1000mm, Servo, montiert
(Wasbek) CNC-AutoDoor 1000mm, Servo, montiert SKU: 253322
(Wasbek) CNC-AutoDoor 1000mm, Servo, montiert

Ressourcen und Downloads

  • Merkur 245LMB Broschüre.pdf (0.19MB)

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