X.mill T 800 HDH - Компактное универсальное решение для выполнения сложных задач и эффективной обработки по 3 осям

Рис.: X.mill T 700

Массивный стол с 5 пазами

Массивный стол с 5 пазами

Литой корпус с широкой рабочей зоной

Литой корпус с широкой рабочей зоной

Дельтаобразная конструкция колонны для великолепной устойчивости при обработке

Дельтаобразная конструкция колонны для великолепной устойчивости при обработке

Высококачественные роликовые направляющие

Высококачественные роликовые направляющие

Система ЧПУ Heidenhain TNC 620

Система ЧПУ Heidenhain TNC 620

X.mill T 800 HDH - Компактное универсальное решение для выполнения сложных задач и эффективной обработки по 3 осям
Массивный стол с 5 пазами
Литой корпус с широкой рабочей зоной
Дельтаобразная конструкция колонны для великолепной устойчивости при обработке
Высококачественные роликовые направляющие
Система ЧПУ Heidenhain TNC 620

X.mill T 800 HDH

Арт. : 181445

Серия X.mill T - последнее поколение наших вертикальных обрабатывающих центров. Здесь пользователь решает, какое устройство ЧПУ лучше всего впишется в его ассортимент станков. С любой из систем управления - Heidenhain, Siemens или Fanuc - эта серия обеспечивает превосходное соотношение цены и качества. Большой набор комплектующих позволяет подстроиться под Ваши конкретные требования. Благодаря использованию новейших технологий, нам также удалось добиться исключительной жесткости станины в этом классе станков.

  • станина станка оптимизирована за счет метода расчета воздействия различных сил (FEM)
  • сверхширокая Y-образная колона для большей устойчивости
  • шариковые винты класса C3 (Ø 32 мм) для высокой точности
  • системы управления Siemens, Fanuc и Heidenhain
  • широкие возможности для индивидуальной настройки и автоматизации процессов
Рабочая зона
Размеры стола 900 мм x 550 мм
Допустимая нагрузка на стол 800 кг
Расстояние торец шпинделя/стол 110 мм - 660 мм
Расстояние центр шпинделя/стойка 520 мм
Т-образные пазы, количество 5 шт.
Технологический ход
Технологический ход, ось X 800 мм
Технологический ход, ось Y 520 мм
Технологический ход, ось Z 550 мм
Главный шпиндель
Частота вращения шпинделя 10000 об/мин
Зажим шпинделя SK 40
Максимальный вращающий момент 63,7 Нм
Ускоренный ход
Ускоренный ход, оси  X, Y, Z 36000 мм/мин
Подача
Cменщик инструмента
Количество позиций 20 шт.
Ø инструмента 100 (130) мм
Масса инструмента (макс.) 8 кг
Время смены инструмента, инструм./инструм. 10 сек
Tочность
Точность позиционирования ± 0,005 мм
Точность повтора ± 0,003 мм
Мощность
Мощность двигателя гл. привода 10 кВт
Мощность двигателя, ось Х 2,9 кВт
Мощность двигателя, ось Y 2,9 кВт
Мощность двигателя, ось Z 3,9 кВт
Общая потребляемая мощность 15 кВА - 20 кВА
ЧПУ
Система управления Heidenhain
Размеры и масса
Габариты (Д х Ш х В) 2,47 м x 2,2 м x 2,52 м
Масса 4400 кг

  • Новая серия X.mill идеально подходит для рационального и экономичного серийного производства
  • Все станки серии оборудованы системами управления Siemens, Fanuc или Heidenhain, которые позволяют пользователю самостоятельно выбирать лучшее сочетание технологий управления в зависимости от рабочих условий

Конструкция станка

  • Станина в станках серии X.mill сконструирована при помощи самого современного на рынке программного обеспечения FEM
  • Компактная конструкция станины с широкой основой колонны оптимизирована под любые нагрузки
  • перемещение осей по закрытым линейным направляющим и высокоточным ШВП с динамическими сервоприводами

Шпиндель

  • Дополнительные подшипники главного шпинделя обеспечивают отличное поглощение и отвод сил, возникающих в процессе обработки
  • Инновационная конструкция наших шпинделей гарантирует относительно низкое образование тепла под нагрузкой
  • Крупные закаленные подшипники гарантируют радиальную устойчивость во время обработки сложных заготовок
  • Высокотемпературные смазочные материалы обеспечивают отличную смазку при любой эксплуатационной температуре и гарантируют долгий срок службы

Механизм смены инструмента

  • Прочный безрычажный магазин смены инструмента на 20 гнезд обеспечивает возможность быстрой смены инструмента во время текущих производственных операций
  • В качестве опции также доступен cменщик инструмента с двойным захватом (до 30 гнезд)

Обслуживание

  • полностью закрытое рабочее пространство с большими дверными и боковыми проемами обеспечивает простой доступ, безопасность и чистоту
  • Нам удалось значительно снизить теплоотдачу и уровень шума путем размещения электрического оборудования в отдельные шкафы управления для высокого и низкого напряжения
  • Благодаря электронному маховику оператору проще выполнять настройки станка
  • Централизованная система автоматической подачи обеспечивает маслом все точки смазки

система управления Heidenhain TNC 620
сменщик инструмента зонтичного типа SK40-20
транспортёр для стружки спирального типа с ёмкостью для стружки
нарезание резьбы (Rigid Tapping)
автоматическое выключение
пистолет-распылитель охлаждающей жидкости
CОЖ
вентиляция шпинделя
теплообменник распределительного шкафа
закрытая рабочая зона (без верхнего кожуха)
электронный маховичок
USB разъем
система автоматической централизованной смазки
лампа
3-цветная сигнальная лампа
инструмент для обслуживания
болты и пластины для выставления по уровню
подготовка для Renishaw TS 27

система управления Heidenhain TNC 620

TNC 620 – Компактная система контурного управления для фрезерных и сверлильных станков

TNC 620 – это компактная, многофункциональная система управления с возможностью регулировки по пяти осям. Благодаря своей гибкой концепции обслуживания, использованию языка программирования HEIDENHAIN для ввода текста и создания диалоговых окон, возможности внешнего программирования, а также своим характеристикам, она отлично подходит для универсальных фрезерных и сверлильных станков при выполнении следующих задач:

  • Штучное и серийное производство
  • Производство пресс-форм
  • Производство машин общего назначения
  • Исследовательская и конструкторская деятельность
  • Разработка прототипов и экспериментальных мастерских
  • Использование в учебных и тренинговых центрах ремонтных мастерских

Она также располагает рядом незаменимых и полезных функций для следующих видов деятельности:

Работа на универсальных фрезерных станках

  • Программирование свободных контуров
  • Определение циклов фрезеровки сложных контуров
  • Быстрое определения опорной точки при помощи импульсной системы HEIDENHAIN

Работа на сверлильных станках

  • Определение циклов сверления и расточки
  • Определение циклов для точечных рисунков на окружностях и линиях

5-осевая обработка при помощи поворотной головки и поворотного стола

  • Внешнее машинно-независимое программирование – TNC 620 автоматически учитывает геометрию станка
  • Поворот плоскости обработки
  • Обработка боковой поверхности цилиндра
  • Корректировка приводного инструмента в 3D
  • Быстрая обработка благодаря малому времени обработки записей
Верхняя крышка для X.Mill/Vector 650-1000
Верхняя крышка для X.Mill/Vector 650-1000 Арт.: 252819
Верхняя крышка для X.Mill/Vector 650-1000
Renishaw OMP 40 система измерения заготовок Арт.: 252820
Renishaw OMP 40 система измерения заготовок
Подготовка 4. Ось (только кабельная проводка и осевая карта) Арт.: 253019
Подготовка 4. Ось (только кабельная проводка и осевая карта)
Охлаждение шпинделем 30 бар с системой фильтров Арт.: 253369
Охлаждение шпинделем 30 бар с системой фильтров
Маслоотделитель Арт.: 253383
Маслоотделитель
Система вымывания стружки Арт.: 253384
Система вымывания стружки
Измерительная система для инструментов Renishaw TS27R Арт.: 253386
Измерительная система для инструментов Renishaw TS27R
Двойной захват с 24 инструментальными станциями BT40/SK40 для X.Mill T Арт.: 253436
Двойной захват с 24 инструментальными станциями BT40/SK40 для X.Mill T
Охлаждение масла шпинделя Арт.: 253440
Охлаждение масла шпинделя
Беспроводное приспособление для настройки инструментов Renishaw OTS Арт.: 253598
Беспроводное приспособление для настройки инструментов Renishaw OTS
Повышение скорости вращения шпинделя с 10.000 до 12.000 об/мин (ременной тип) Арт.: 253609
Повышение скорости вращения шпинделя с 10.000 до 12.000 об/мин (ременной тип)
Обновление шпинделя с прямым приводом и числом оборотов 12000 без CTS Арт.: 253610
Обновление шпинделя с прямым приводом и числом оборотов 12000 без CTS
Улучшение: замена 24-позиционного сменщика инструмента ATC на 30-позиционный (BT40/SK40) для X.Mill T Арт.: 253611
Улучшение: замена 24-позиционного сменщика инструмента ATC на 30-позиционный (BT40/SK40) для X.Mill T
Обновление со шнекового конвейера до цепного транспортера для удаления стружки Арт.: 253612
Обновление со шнекового конвейера до цепного транспортера для удаления стружки
Подготовка для Renishaw OMP40 Арт.: 253613
Подготовка для Renishaw OMP40
Ручные задние бабки ST-125T для поворотного стола Арт.: 253617
Ручные задние бабки ST-125T для поворотного стола
Ручные задние бабки ST-170T для поворотного стола Арт.: 253618
Ручные задние бабки ST-170T для поворотного стола
Ручные задние бабки ST-255T для поворотного стола Арт.: 253620
Ручные задние бабки ST-255T для поворотного стола
Ручные патроны 5'' для поворотного стола Арт.: 253621
Ручные патроны 5'' для поворотного стола
Ручные патроны 6'' для поворотного стола Арт.: 253622
Ручные патроны 6'' для поворотного стола
Ручные патроны 9'' для поворотного стола Арт.: 253624
Ручные патроны 9'' для поворотного стола
Усиленная станина с диапазоном перемещения по оси Z 800 мм Арт.: 253625
Усиленная станина с диапазоном перемещения по оси Z 800 мм
Предварительная настройка CTS Арт.: 253626
Предварительная настройка CTS
Охлаждение при помощи шпинделя 20 бар с системой фильтрации Арт.: 253627
Охлаждение при помощи шпинделя 20 бар с системой фильтрации
4-я ось, Ø 125 мм (4-я ось, сервомотор, привод, пневматический тормоз) (H) Арт.: 253643
4-я ось, Ø 125 мм (4-я ось, сервомотор, привод, пневматический тормоз) (H)
4-я ось, Ø 170 мм (4-я ось, сервомотор, привод, пневматический тормоз) (H) Арт.: 253644
4-я ось, Ø 170 мм (4-я ось, сервомотор, привод, пневматический тормоз) (H)
4-я ось, Ø 210 мм (4-я ось, сервомотор, привод, пневматический тормоз) (H) Арт.: 253645
4-я ось, Ø 210 мм (4-я ось, сервомотор, привод, пневматический тормоз) (H)
4-я ось, Ø 250 мм (4-я ось, сервомотор, привод, пневматический тормоз) (H) Арт.: 253646
4-я ось, Ø 250 мм (4-я ось, сервомотор, привод, пневматический тормоз) (H)
Система измерения заготовки Renishaw OMP 60 (BT40) Арт.: 253681
Система измерения заготовки Renishaw OMP 60 (BT40)
Подача воздуха через шпиндель для Vector Арт.: 253782
Подача воздуха через шпиндель для Vector
Улучшение: замена шпинделя SK40 на BBT40 для X.mill/Vector 650–1000 Арт.: 253951
Улучшение: замена шпинделя SK40 на BBT40 для X.mill/Vector 650–1000

Ресурсы и материалы для загрузки

  • Брошюра X.mill T 800 HDH.pdf (0.13MB)

Вам нужна помощь в поиске станка?

Мы с радостью поможем вам принять правильное решение для достижения ваших бизнес-целей

Обслуживание от KNUTH

Любое оборудование время от времени нуждается в остановочном ремонте. Благодаря нашим комплексным планам обслуживания, обучения и установки вы всегда будете получать максимальную производительность от вашего оборудования KNUTH.

Cмотреть услуги

Посмотрите машины KNUTH в действии

Воочию получите впечатление на одном из наших заводов! Большая часть нашего портфеля оборудования всегда находится на складе и готова к моментальной демонстрации.

Заказать демонстрацию

Запрос коммерческого предложения

X.mill T 800 HDH - Компактное универсальное решение для выполнения сложных задач и эффективной обработки по 3 осям
X.mill T 800 HDH
Арт. : 181445


Этот сайт защищен reCAPTCHA, и применяются политика конфиденциальности и условия обслуживания Google.
Спасибо!

Ваш запрос получен. Благодарим за проявленный интерес! Наш представитель по сбыту свяжется с вами в течение одного рабочего дня.

Что-то пошло не так

Обновите страницу и попробуйте отправить форму еще раз.

Запросить консультацию



Этот сайт защищен reCAPTCHA, и применяются политика конфиденциальности и условия обслуживания Google.
Благодарим Вас!

Ваш запрос получен. Благодарим за проявленный интерес! Наш сотрудник свяжется с Вами в течение одного рабочего дня.

Что-то пошло не так

Обновите страницу и попробуйте отправить форму еще раз.