| Przestrzeń robocza |
| Średnica toczenia nad łożem (max.) |
480 mm |
| Średnica obrotu przez support |
285 mm |
| Średnica toczenia |
280 mm |
| Długość toczenia (max) |
520 mm |
| Drogi przesuwu |
| Przesuw osi-X |
165 mm |
| Przesuw osi-Z |
520 mm |
| Kąt nachylenia łoża |
45 ° |
| Wrzeciennik |
| Przelot wrzeciona w uchwycie |
44 mm |
| Prędkość wrzeciona |
6000 obr./min |
| Gniazdo wrzeciona |
A2-5 |
| Prześwit wrzeciona |
55 mm |
| Moment obrotowy (max.) |
110 Nm |
| Metoda napędzania wrzeciona |
Riemenantrieb |
| Średnica uchwytu |
150 mm |
| Szybki posuw |
| Przyśpieszony posuw osi X |
30000 mm/min |
| Przyśpieszony posuw osi Z |
30000 mm/min |
| Posuw roboczy |
| Moc posuwu - oś X (ciąg./max.) |
17 kN |
| Moc posuwu - oś Z (ciąg./max.) |
17 kN |
| Magazyn narzędzi |
| Typ nośnika narzędzi |
Servo |
| Ilość stacji narzędzi |
10 szt. |
| Średnica osadzenia wytaczadła |
32 mm |
| Szybkość wymiany narzędzia |
0,2 s |
| Dokładność |
| Powtatzalności |
± 0,003 mm |
| Dokładności pozycjonowania |
± 0,005 mm |
| Konik |
| Średnica tulei konika |
65 mm |
| Wysuw tulei konika |
80 mm |
| Stożek konika |
4 MT |
| Napęd |
| Moc, napęd główny |
15 kW |
| Prżekładnia, stałe obciążenie |
11 kW |
| Wydajność silnika osi X/Z |
1,8 kW |
| Całkowite zużycie energi |
23 kVA |
| Wymiary i waga |
| Wymiary ogólne (długość x szerokość x wysokość) |
2,26 m x 1,67 m x 1,57 m |
| Waga |
3000 kg |
- Nowoczesna tokarka CNC musi być wydajna, niezawodna i ekonomiczna. Te cechy mogą się wzajemnie uzupełniać, co doskonale udowadniają modele serii Orion T
- Serwomechanizm głowicy rewolwerowej zapewnia precyzję i skuteczność przy obrabianiu elementów a także zaawansowana technologia napędu z posuwem szybkim do 36 m/min
- Szybkość: prowadnice liniowe gwarantują niezawodną precyzję
- Wydajność: głowica rewolwerowa ze stacjami z napędzanymi narzędziami VDI
- Niezawodność: niezawodna technologia sterowania Fanuc
- Możliwość rozbudowy: wiele dostępnych opcji
Łoże obrabiarki
- Mocno użebrowane łoże obrabiarki nachylone pod kątem 45° wyposażone w prowadnice liniowe zapewnia doskonałą stabilność termiczną i konstrukcyjną
- Taka konstrukcja zapewnia dużo przestrzeni i umożliwia szeroki zakres zastosowania narzędzi a także lepsze odprowadzanie wiórów
- Szeroki suport narzędziowy z maksymalną długością prowadnic gwarantuje znacznie większą stabilność przy znacznie zmniejszonej podatności na wibracje w porównaniu z innymi maszynami
- Śruby pociągowe kulkowe są połączone z silnymi napędami za pomocą sprzęgła zapewniającego bezstratne przenoszenie napędu, a duże obustronne łożyska zapewniają dużą sztywność osiową i promieniową
Główne wrzeciono i wrzeciennik
- Znakomita sztywność i minimalny wpływ wahań temperatur roboczych są zapewnione dzięki nowatorskiej i masywnej konstrukcji głowicy wrzeciona
- Stabilność termiczna jest osiągana dzięki symetrycznej budowie i strukturom chłodzącym, które zapewniają stałą cyrkulację powietrza chłodzącego wokół całego wrzeciona
- Konstrukcja głównego wrzeciona umożliwia pracę przy dużych obciążeniach z długotrwałym zachowaniem precyzji
Konik
- Stabilny konik do obróbki wałków zapewnia elastyczność produkcji
- Konstrukcja z 2 dodatkowymi prowadnicami płaskimi zapewnia bezkolizyjny ruch konika; wyjątkowo długie prowadnice oraz znakomita sztywność i precyzja skutkują doskonałym tłumieniem drgań podczas ciężkiego skrawania
- Automatyczny konik dostępny jest jako opcja
Wyposażenie
- Przejrzysta konstrukcja i przemyślane szczegóły zapewniają wygodę obsługi i komfortowe środowisko pracy
- Dodatkowe opcje jak twarde i miękkie szczęki do uchwytów tokarskich, systemy pomiaru narzędzi (stałe + przenośne), chwytaki elementów obrobionych, podawanie chłodziwa pod wysokim ciśnieniem, separatory oleju i filtry dopasowują każdą maszynę do żądanych wymagań
- Maszyny STAHLWERK można doposażyć dzięki ciekawym akcesoriom, aby spełnić rosnące wymagania w zakresie wydajności i produktywności
- Szybka głowica rewolwerowa EWS z serwomotorem o dużym momencie obrotowym oraz obracający się w obu kierunkach mechanizm wyboru narzędzi pozwalają na krótsze czasy wymiany narzędzi
- Solidna konstrukcja i mocny układ zaciskowy praktycznie całkowicie eliminują drgania, co zapewnia znacznie dłuższą trwałość narzędzi
- Wydajny napęd główny do narzędzi do frezowania, wiercenia i gwintowania narzędzi zapewnia maksymalną moc 3 kW i prędkość obrotową do 5000 obr./min
- Duża rozdzielczość osi C umożliwia precyzyjne frezowanie konturu i dokładne pozycjonowanie
- Dodatkowe rozstawy kłów jeszcze bardziej zwiększają wydajność
Sterowanie Fanuc 0i TF
- Łatwe programowanie i obsługa, krótki czas wdrożenia
- Łatwy w obsłudze wyświetlacz graficzny do wizualnej weryfikacji programów obróbkowych części
- Wykorzystanie istniejących programów bez konieczności nowego programowania / przeprogramowania
- Obróbka szybkościowa i standardowa nanointerpolacja
- Stałe cykle i niestandardowe makropolecenia B do uproszczonego programowania elementów
- Najnowocześniejsza funkcjonalność obejmująca ograniczenie szarpnięć, nanowygładzanie i sterownik Al Contour Control ll – funkcje kompatybilne z poprzednią wersją serii 0 i modelami A, B, C i D serii 0i
- Sterowniki CNC model F z serii 0i są następcami modeli z serii 0 i 0i, które są najpopularniejszymi sterownikami CNC na całym świecie, z liczbą ponad 700 000 instalacji. Jednocześnie STAHLWERK oferuje również najnowszą technologię napędu FANUC.
- Z maksymalnie 4 symultanicznie sterowanymi osiami obrabiarka CNC serii 0i zapewnia najlepsze warunki do sterowania wymagającymi obrabiarkami STAHLWERK Premium Line
certyfikat CE
sterownik Fanuc 0i-TF
2-letnia gwarancja Fanuc
kolorowy wyświetlacz LCD 10,4
interfejs USB
złącze R232
10-pozycyjny uchwyt narzędziowy
ręczny konik
współbieżny kieł środkujący
hydr. uchwyt 3-B z miękkimi szczękami
zestaw miękkich szczęk
pedał nożny do uchwytu 3-B
przycisk blokady uchwytu
jednostka hydrauliczna
system chłodzący
pistolet pneumatyczny i do chłodziwa
centralne smarowanie
lampa led
3-kolorowa lampka sygnalizacyjna LED
blokada drzwi
stopy maszyny
narzędzia
sterownik Fanuc 0i-TF
Układ sterowania Fanuc 0i-TF
- Łatwe programowanie i obsługa, krótki czas wdrożenia
- Przyjazne dla użytkownika wskazania graficzne służące do wzrokowej kontroli programowania częściowego
- Wykorzystanie istniejących programów NC bez konieczności nowego programowania / przeprogramowania
- Obróbka wysokiej prędkości i standardowa interpolacja nano
- Stałe cykle i makro klienta B, ułatwiające programowanie częściowe
- Nowoczesne funkcje, takie jak ograniczanie szarpnięć, nanowygładzanie oraz regulowanie konturów Al II – kompatybilność z poprzednią wersją serii 0 i serii 0i model A, B, C oraz D
- Układy sterowania CNC serii 0i model F to kolejne modele najpopularniejszych na świecie układów sterowania CNC serii 0 i 0i (700 000 zainstalowanych systemów).
- Dzięki możliwości płynnej obsługi 4 osi seria 0i posiada najlepsze predyspozycje dla wymagającej obróbki CNC
CNC-AutoDoor 1000 mm, serwo, zamontowany
CNC-AutoDoor 1000 mm, serwo, zamontowany
SKU: 253322
CNC-AutoDoor 1000 mm, serwo, zamontowany
