| Arbeitsbereich |
| Umlauf-Ø über Bett (max.) |
505 mm |
| Umlauf-Ø über Support |
318 mm |
| Drehdurchmesser (max.) |
350 mm |
| Drehlänge (max.) |
570 mm |
| Verfahrwege |
| Verfahrweg X-Achse |
220 mm |
| Verfahrweg Z-Achse |
600 mm |
| Schrägbett Winkel |
45 Grad |
| Hauptspindel |
| Stangenkapazität (inkl. Futter) |
52 mm |
| Spindeldrehzahl |
4500 1/min |
| Spindelaufnahme |
A2-6 |
| Spindelbohrung |
62 mm |
| Drehmoment cont./max. |
76 / 112 Nm |
| Spindelantriebsart |
Riemenantrieb |
| Drehfutterdurchmesser |
200 mm |
| Spindeldurchlass |
52 mm |
| Eilgang |
| Eilgang X-Achse |
24000 mm/min |
| Eilgang Z-Achse |
30000 mm/min |
| Vorschub |
| Vorschubkraft X-Achse (cont./max.) |
4,5 / 16,4 kN |
| Vorschubkraft Z-Achse (cont./max.) |
4,5 / 16,4 kN |
| Werkzeugträger |
| Werkzeugträgertyp |
Hydraulisch |
| Anzahl Werkzeugplätze |
8 Stück |
| Durchmesser Bohrstangenaufnahme |
32 mm |
| Werkzeugpositionierungszeit |
0,3 s |
| Genauigkeiten |
| Wiederholgenauigkeiten |
± 0,003 mm |
| Positioniergenauigkeiten |
± 0,005 mm |
| Reitstock |
| Reitstockpinolendurchmesser |
70 mm |
| Reitstockpinolenhub |
150 mm |
| Reitstockkonus |
4 MK |
| Antriebsleistungen |
| Motorleistung Hauptantrieb |
11 kW |
| Hauptantrieb, konst. Belastung |
7,5 kW |
| Motorleistung X-/Z-Achse |
1,6 kW |
| Gesamtleistungsaufnahme |
15 kVA |
| Maße und Gewichte |
| Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) |
3 m x 1,6 m x 1,7 m |
| Gewicht |
3300 kg |
- Produktiv: Hohe Antriebsleistung, große Drehlänge, schneller Servo-Revolver und hohe Eilganggeschwindigkeit verkürzen die Durchlaufzeiten
- Präzise: robuste Linearführungen für hohe Dynamik
- Zuverlässig: Fanuc Steuerungstechnologie
- Weitere Optionen und Automatisierungslösungen ermöglichen die optimale Anpassung an Ihre Anforderungen
Maschinenbett
- Das stark verrippte 45°-Schrägbett mit hochwertigen Linearführungen überzeugt durch thermische und konstruktive Stabilität, die der hohen Leistung und Dynamik der Maschine gerecht wird
- Die Konstruktion bietet viel Raum und einen großen Einsatzbereich für Werkzeuge sowie einen verbesserten Abtransport der Späne
- Der breite und mit maximaler Führungslänge konstruierte Supportsattel erzielt eine im Vergleich deutlich höhere Stabilität bei wesentlich reduzierter Vibrationsanfälligkeit
- Die Kugelumlaufspindeln sind mit einer verlustfrei übertragenden Kupplung mit den kraftvollen Antrieben verbunden, eine aufwändige beidseitige Lagerung sorgt für hohe axiale und radiale Steifigkeit und minimiert Abweichungen durch Erwärmung und Vorspannung der Spindel
Hauptspindel und Spindelstock
- Stabilität und minimale Einflüsse durch wechselnde Betriebstemperaturen wurden durch die innovative und massive Konstruktion des Spindelkopfes erreicht
- Thermische Stabilität durch strikt symmetrischen Aufbau und Kühlstrukturen, die um die gesamte Spindel herum für Kühlluftzirkulation sorgen
- Die Hauptspindel ist ebenfalls für anspruchsvolle Belastungen und langlebige Genauigkeit ausgelegt, mit Präzisions-Doppelzylinder-Rollenlager auf beiden Seiten und zusätzlichen Schrägkugellagern auf den Seiten der Frontlagerung
Reitstock
- Der stabile Reitstock für die Wellenbearbeitung sorgt für Flexibilität in ihrer Fertigung
- Die Konstruktion mit 2 zusätzlichen Flachführungen erlaubt kollisionsfreie Reitstockbewegungen, auch hier sorgen große Führungslängen und die herausragende Stabilität und Präzision der Führung für ein besonders gutes Schwingungsverhalten bei schwerer Zerspanung
- Automatischer Reitstock ist als Option verfügbar
Ausstattung
- Servo-Revolver für schnellen und präzisen Werkzeugwechsel
- Der solide Aufbau und die kraftvolle Klemmung eliminieren Vibrationen nahezu vollständig und ermöglichen so deutlich verlängerte Standzeiten der Werkzeuge
- Die hohe Wechseldynamik wird durch einen High-Torque Servomotor realisiert
- Zusätzliche Spitzenweite für ein Plus an Kapazität
- Übersichtlicher Aufbau und durchdachte Details schaffen Bedienkomfort und damit eine angenehme Arbeitsumgebung
- Optional kann eine hydraulische, selbstzentrierende Lünette von SMW eingesetzt werden, in Verbindung mit dem im Standard enthaltenen Reitstock können lange Werkstücke optimal bearbeitet werden
Steuerung Fanuc 0i TF
Die CNC-Steuerungen der Serie 0i-Modell F sind die Nachfolgemodelle der Serie 0 und 0i, die mit über 700.000 installierten Systemen zu den weltweit populärsten CNC-Steuerungen zählen. Gleichzeitig verfügt STAHLWERK damit über die neueste FANUC Antriebstechnologie.
- Einfache Programmierung und Bedienung, kurze Einarbeitungszeit
- Bedienerfreundliche Grafikanzeige zur visuellen Überprüfung des Teileprogrammes
- Verwendung von bestehenden Programmen ohne Neu- / Umprogrammierung
- Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung und standardmäßige Nano-Interpolation
- Festzyklen und Kundenmakro B für vereinfachte Teileprogrammierung
- State-of-the-Art Funktionen wie Ruckbegrenzung, Nano Smoothing und Al Contour Control ll - Kompatibilität zur Vorgängerversion Serie 0 und Serien 0i Modell A, B, C und D
Mit bis zu 4 simultan gesteuerten Achsen besitzt die CNC Serie 0i die besten Voraussetzungen für die Steuerung anspruchsvoller Werkzeugmaschinen der STAHLWERK Premium Line
3-B-Futter hydraulisch
Steuerung Fanuc 0i-TF
8,4'' LCD-Farbmonitor + Manual Guide Oi
R232 Schnittstelle
Wärmetauscher für elektr. Schaltschrank
Hydraulikeinheit
4 bar Kühlungssystem
Zentralschmierung
3-Farb-Leuchte
Späneförderer mit Spänebehälter
3 Sätze weiche Backen + 1 Satz harte Backen
Bedienwerkzeug
Linearwerkzeughalter
Werkzeughalter aussen links - 25mm x 25mm : 1 Satz
Bohrstangenhalter - Durchm. 32mm: 3 Sätze
Satz Werkzeughalter
Bohrhalter für MK 1/2/3
hydraulischer 8-fach Werkzeugrevolver
Steuerung Fanuc 0i-TF
Steuerung Fanuc 0i TF
- Einfache Programmierung und Bedienung, kurze Einarbeitungszeit
- Bedienerfreundliche Grafikanzeige zur visuellen Überprüfung des Teileprogrammes
- Verwendung von bestehenden Programmen ohne Neu- / Umprogrammierung
- Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung und standardmäßige Nano-Interpolation
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- Die CNC-Steuerungen der Serie 0i-Modell F sind die Nachfolgemodelle der Serie 0 und 0i, die mit über 700.000 installierten Systemen zu den weltweit populärsten CNC-Steuerungen zählen.
- Mit bis zu 4 simultan gesteuerten Achsen besitzt die CNC Serie 0i die besten Voraussetzungen für die Steuerung anspruchsvoller Werkzeugmaschinen.
Renishaw HPRA Werkzeugmessarm für Merkur 200 B
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Ölskimmer für Merkur 200 B
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Kühlung Schaltschrank für Merkur 200 B
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Upgrade 12-fach-Hydraulik-Werkzeugrevolver für Merkur 200 B
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Vorbereitung für hydr. feste Lünette für Merkur 200 B/LB
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hydr. feste Lünette (Ø6-Ø70) für Merkur 200 B/LB
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Upgrade 6 bar Kühlmittelsystem für Merkur 200 B/LB
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