Idealna do ostatniego szlifu

SZWAJCARSCY SPECJALIŚCI OD WYKAŃCZANIA KORZYSTAJĄ ZE SPECJALNIE DOSTOSOWANEJ TOKARKI NUMTURN 420, STANOWIĄCEJ ELASTYCZNĄ I SOLIDNĄ PODSTAWĘ.

SZWAJCARSCY SPECJALIŚCI OD WYKAŃCZANIA KORZYSTAJĄ ZE SPECJALNIE DOSTOSOWANEJ TOKARKI NUMTURN 420, STANOWIĄCEJ ELASTYCZNĄ I SOLIDNĄ PODSTAWĘ.

Numturn 420 SI
Numturn 420 SI

Firma Industries GmbH specjalizująca się w technologiach wykańczania i tworzenia powierzchni bezpiecznych dla procesów wykonuje najtrudniejsze zadania związane z wykańczaniem i szlifowaniem. Dzięki podstawowej tokarce Numturn 420 Szwajcarzy w bliskiej współpracy z firmą KNUTH stworzyli dla jednego z klientów z branży motoryzacyjnej już cztery bardzo precyzyjne maszyny do wykańczania o uniwersalnym zastosowaniu.

Dokładność do 1/1 000 części milimetra

Optymalne wykańczanie części ma coraz większe znaczenie. „W produktach, które już są bardzo dobre, to jedna z ostatnich przewag konkurencyjnych” – wyjaśnia Clemens Dudler, prezes techno-finish. Przedsiębiorstwo to specjalizuje się w wykańczaniu średnich i małych części, takich jak tłoczyska i trzpienie zaworu lub zębatki. Ostatni szlif optymalizuje na przykład chropowatość i falistość części, zmniejszając w ten sposób ich zużycie. Jest to interesujące przede wszystkim dla dostawców i producentów z branży motoryzacyjnej, hydraulicznej, pneumatycznej i do zastosowań próżniowych. Można skorzystać z wieloletnich doświadczeń i badań Szwajcarów, którzy sami świadczą usługi wykańczania jako przedsiębiorstwo zaopatrzeniowe. We własnym centrum technologicznym techno- -finish projektuje i produkuje kompaktowe maszyny specjalnie do poszczególnych zadań z wykańczarkami taśmowymi oraz tarczowymi, a ponadto oferuje zaawansowane doradztwo w zakresie środków ściernych. Często klientom z UE, USA i Kanady zależy na 1/1 000 części milimetra, a wykańczanie taśmowe jest w 90 procentach preferowaną technologią. Stosowane do tego folie poliestrowe z różnymi korundami, takimi jak tlenek aluminium, węglik krzemu lub diament, zachowują się w specyficzny sposób. Różnice występują jednak również między porównywalnymi produktami różnych producentów folii. „U nas klienci otrzymują wszystko z jednego źródła, dzięki czemu mają zapewnione bezpieczeństwo procesów. Każda część jest wykańczana zgrubnie lub precyzyjnie, w zależności od życzenia klienta” – podkreśla Dudler.

Prace nastawcze przy sterowniku Siemens 828D tokarki CNC z wbudowaną wykańczarką taśmową
Prace nastawcze przy sterowniku Siemens 828D tokarki CNC z wbudowaną wykańczarką taśmową

Wysokiej jakości napędy Siemens i sterowanie

Szczególne wymagania postawił w 2013 roku dostawca dużej niemieckiej firmy motoryzacyjnej w zakresie efektu wykańczania oraz podstawowych maszyn. „Podstawę naszych wykańczarek taśmowych lub tarczowych miała zawsze stanowić solidna tokarka CNC z wysokiej jakości napędami i sterownikami Siemens” – mówi Dudler. Ponadto powinna istnieć możliwość zamocowania w maszynach obrabianych elementów o średnicy do 250 mm, a także powinny one mieć stabilny wspornik o odpowiedniej przestrzeni konstrukcyjnej dla wykańczarki. Do rozpoczęcia produkcji pozostało tylko kilka miesięcy. Po długich poszukiwaniach rozwiązanie z optymalnym stosunkiem ceny do jakości techno-finish znalazło się w firmie KNUTH. Tokarka Numturn 420 spełniła wszystkie wymagania dotyczą ce rozmiaru i można ją było przebudować zgodnie z życzeniami klienta. „Ponieważ nie jesteśmy tylko sprzedawcami, lecz także sami produkujemy we współpracy z naszą chińską firmą zależną DIMA, możemy wyposażyć maszyny w różne potrzebne komponenty, takie jak napędy i sterowniki” – wyjaśnia Hannes Andresen, który w firmie KNUTH odpowiada za dystrybucję w Szwajcarii i Austrii. Dzięki otwartemu sterownikowi Siemens możliwa jest również integracja w automatycznej linii produkcyjnej.

Duża uniwersalność, jednoczesna obróbka

Firma techno-finish sama projektuje maszyny, które u klienta mają zadanie specjalne, a połączenie wykańczarek z pełnowartościową tokarką CNC zapewnia wiele możliwości zastosowania. „Dzięki napędom możemy przesuwać wykańczarki taśmowe i tarczowe bezpośrednio do różnych pozycji, co zapewnia stosowanie do różnych obrabianych elementów” – wyjaśnia Andresen. Dzięki swojemu rozmiarowi model Numturn 420 daje ponadto możliwość jednoczesnej obróbki elementu kilkoma wykańczarkami taśmowymi, dzięki czemu klient dodatkowo oszczędza czas. Wykańczarki są nakładane na tokarki w siedzibie głównej KNUTH w Wasbek koło Hamburga. Tutaj inżynierowie KNUTH dostosowują również programowanie sterownika PLC tak, aby wykańczarki taśmowe lub tarczowe mogły pracować szybko i precyzyjnie. Konstruktor obrabiarek podczas współpracy przekonywał również prędkością. „W ciągu zaledwie sześciu miesięcy dostarczyliśmy naszemu klientowi dwie różne maszyny specjalne, w dobrej cenie, a mimo to w wysokiej jakości”– cieszy się Dudler.

Kontrola bezpiecznego dla procesu zacisku obrabianego elementu, kontrola wzrokowa powierzchni obrabianego elementu
Kontrola bezpiecznego dla procesu zacisku obrabianego elementu, kontrola wzrokowa powierzchni obrabianego elementu
Contrôle du serrage fiable de la pièce, contrôle visuel des surfaces de pièces
Contrôle du serrage fiable de la pièce, contrôle visuel des surfaces de pièces

Indywidualne dopasowanie

Szwajcar jest również zadowolony, podobnie jak jego klient. W 2017 roku dostawca z branży motoryzacyjnej zamówił dwie kolejne maszyny do wykańczania kół zębatych przekładniowych. Części są toczone, szlifowane i wykańczane w produkcji wyspowej. „Dzięki temu operator może lepiej nadzorować i zawsze kontrolować poszczególne kroki obróbki” – mówi Dudler. „Ewentualne błędy są zauważane szybciej i można je naprawić bez większych kosztów”. Jego wykańczarki mają własny stały nadzór, aby w każdej chwili zapewnić optymalny efekt wykańczania. Dodatkowo modele Numturn 420 zostały wyposażone w interfejsy nadzoru, umożliwiające klientowi zawsze dokładne analizy. Jeżeli maszyna będzie stosowana później w automatycznej linii produkcyjnej, można zainstalować potrzebne do tego interfejsy. „Ponieważ w firmie KNUTH pracują doświadczeni inżynierowie oraz technicy serwisowi, dostosowane indywidualnie przeróbki i rozwiązania specjalne na życzenie klienta naprawdę nie stanowią problemu” – mówi z zadowoleniem o współpracy Dudler.

Numturn 420 SI - Do produkcji małych serii ze sterownikiem Siemens i elektronicznymi pokrętłami do przełączania na konwencjonalne toczenie

Numturn 420 SI

Do produkcji małych serii ze sterownikiem Siemens i elektronicznymi pokrętłami do przełączania na konwencjonalne toczenie

  • Długie przejazdy i duże średnice
  • Głowica rewolwerowa narzędzi VDI
  • Uchwyt hydrauliczny
  • Ze sterowaniem Siemens
  • 2 elektroniczne kółka ręczne
Zobacz urządzenie

Zamów konsultację



Ta strona internetowa jest chroniona przez reCAPTCHA i obowiązuje polityka prywatności oraz warunki korzystania Google.
Dziękujemy!

Otrzymaliśmy prośbę i cieszymy się z zainteresowania! Nasz przedstawiciel handlowy skontaktuje się w ciągu 1 dnia roboczego.

Coś poszło nie tak

Odśwież stronę i spróbuj przesłać formularz ponownie.