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Servomill® UWF 15 - Modelo servoconvencional con cabezal de fresado tipo HURON, gran espacio de trabajo y funciones avanzadas

Servomill® UWF 12

Accionamiento giratorio potente con caja de cambios auxiliar (Servomill® UWF 12)

Accionamiento giratorio potente con caja de cambios auxiliar (Servomill® UWF 12)

La cabeza giratoria universal gira fácilmente a una posición horizontal

La cabeza giratoria universal gira fácilmente a una posición horizontal

Servomill® UWF 15 - Modelo servoconvencional con cabezal de fresado tipo HURON, gran espacio de trabajo y funciones avanzadas
Accionamiento giratorio potente con caja de cambios auxiliar (Servomill® UWF 12)
La cabeza giratoria universal gira fácilmente a una posición horizontal

Servomill® UWF 15

SKU : 301258

El versátil Servomill UWF 12 hasta 15 con tecnología de avance servoconvencional y cabezal universal giratorio en dos niveles es el modelo estrella de las máquinas de fresado UWF. La serie dispone de un ámbito de trabajo especialmente grande y un potente accionamiento de husillo principal. Con topes electrónicos, volantes electrónicos y funciones de fresado adicional, Servomill hace accesibles las ventajas de grandes series de tecnología CNC, también sin programación. Las máquinas se utilizarán en especial en la fabricación de herramientas y departamentos de formación y fabricación.

  • Gran área de trabajo y gran capacidad de accionamiento
  • Tecnología de avance servoconvencional
  • Husillos de bolas precargados en todos los ejes
  • Volantes electrónicos
  • Cabezal de corte universal con 2 ejes giratorios
Área de trabajo
Capacidad de carga de la mesa 1000 kg
Cantidad de ranuras en T 5 pieza
Ranuras, ancho 18 mm
Ranuras en T, separación 80 mm
Recorridos
Recorrido del eje X 1400 mm
Recorrido del eje Y 700 mm
Recorrido del eje Z 500 mm
Cabeza de corte
Montaje de husillo SK 50 / DIN 2080
Ángulo de oscilación 360°
Distancia del husillo del centro a la mesa 50 mm - 550 mm
Rango de velocidad (2)-pasos 2
Rango de velocidad (2) 30-390 / 390-2050 1/min
Alimentación rápida
Alimentación rápida de eje X 2200 mm/min
Alimentación rápida de eje Y 2200 mm/min
Alimentación rápida de eje Z 1100 mm/min
Alimentación
Velocidad de alimentación del eje X 10 mm/min - 1000 mm/min
Velocidad de alimentación del eje Y 10 mm/min - 1000 mm/min
Velocidad de alimentación del eje Z 5 mm/min - 500 mm/min
Capacidad de accionamiento
Clasificación del motor de accionamiento principal 11 kW
Medidas y pesos
Dimensiones generales (longitud x latitud x altura) 2.6 m x 2.5 m x 2.1 m
Peso 5000 kg

Fresado convencional, ahora más fácil, más preciso y más eficiente debido a la electrónica integrada

  • El Servomill representa una nueva generación de máquinas de fresado avanzadas que se operan como una máquina convencional.
  • Esta máquina cuenta con un diseño fácil de usar, precisión significativamente más alta y mayor capacidad de maquinado
  • Una confiabilidad muy alta y la larga vida útil de todos los componentes aseguran un mantenimiento drásticamente reducido y un aumento de la disponibilidad
  • Construcción rígida, a prueba de torsión con guía de cola de milano en el eje X y anchas guías cuadradas en Y y Z
  • Mesa de trabajo grande y largos rangos de recorrido en todos los ejes
  • Todas las guías están cementadas y rectificadas, y reciben aceite de una unidad de lubricación central
  • La cabeza giratoria universal gira fácilmente a una posición horizontal
  • Las velocidades de alimentación infinitamente variables y rápidas se pueden sincronizar con la velocidad del husillo con solo presionar un botón
  • Tornillo esférico precargado - precarga de ajuste total para alimentaciones rápidas y precisas
  • Transmisión robusta con engranajes endurecidos y rectificados

Servomill – Características destacadas

  • Control desarrollado y fabricado en Alemania
  • Control de posición para recorrer caminos preseleccionados en todos los ejes
  • Tornillos esféricos precargados con ajuste total
  • Servomotores en todos los ejes, alimentación infinitamente variable, alimentación rápida y control de velocidad
  • Indicador electrónico de carga del husillo
  • Ruedas manuales electrónicas en todos los ejes
  • Los ejes X, Y y Z se pueden controlar con control de palanca
  • Indicador de posición integrado con escala de vidrio

Sus ventajas:

  • Fácil de usar: funcionamiento intuitivo – disposición práctica de los elementos de control y la función dinámica
  • Alimentación automática en todos los ejes y alimentación rápida infinitamente variable con
  • Fije topes de límite en cualquier eje con solo presionar un botón – se pueden guardar 3 posiciones de tope por eje
  • Más precisa: operada a través de ruedas manuales electrónicas – los ejes están potenciados por servomotores de alta calidad que traducen los movimientos de su mano con la precisión y dinámica de modernas máquinas CNC
  • Más confiable: los accionamientos, husillos y sistemas de medición están totalmente encerrados o montados en cerramientos protectores y prácticamente libres de mantenimiento
  • Piezas electrónicas – fabricadas en Alemania
  • Más capacidad: esta máquina solo usa componentes de accionamiento de primera calidad que están diseñados para el funcionamiento continuo
  • Libre de mantenimiento: no se necesita mantenimiento regular para la totalidad del accionamiento de alimentación
  • Tecnología de alimentación avanzada:
  • Los ejes están potenciados por servomotores de alta calidad que traducen los movimientos de su mano con la precisión y dinámica de modernas máquina CNC
  • Tecnología confiable, libre de mantenimiento para la producción en masa
  • Tasa de alimentación rápida para menor tiempo sin funcionamiento de la máquina
  • Accionamiento con tornillo esférico en todos los ejes:
  • Muchos menos errores debido a la soltura (desajuste), lo que da como resultado una precisión significativamente mayor
  • Fricción muy reducida, sin efecto de adhesión/deslizamiento, acumulación de calor reducida, desgaste mínimo
  • Ruedas manuales electrónicas:
  • Microcontrol a través de ruedas manuales que ofrecen la misma manipulación y posicionamiento que una máquina convencional, pero más suave y más precisa
  • Control de palanca:
  • Máxima comodidad del operador para movimientos de eje
  • Fácil manipulación durante el procesamiento secuencial
  • Topes fijos controlados electrónicamente:
  • Fije 2 topes límites en 3 posiciones en cada eje presionando un botón. Estos botones están agrupados alrededor del interruptor de alimentación para un control intuitivo
  • Esto asegura una alta repetibilidad durante el taladrado o corte de cavidades por coordenadas y se pueden configurar muchas más posiciones que en máquinas convencionales
  • Indicador electrónico de carga del husillo:
  • Asiste al operador en la utilización más eficiente de capacidades de maquinado y de herramientas
  • El indicador confiable ayuda a evitar daños causados por sobrecargas

X.pos Plus - Ganará en productividad, calidad y comodidad

  • Coordenadas predeterminadas
  • Cálculo del diseño de orificios circulares
  • Característica de filtro de vibración
  • Conversión mm/pulg.
  • 8 idiomas de visualización
  • Función de calculadora
  • Pantalla de alta resolución con excelente legibilidad
  • Una electrónica de última generación y un cerramiento muy robusto y completamente sellado aseguran la máxima seguridad y condiciones óptimas de producción
  • Uno de los focos principales durante el desarrollo y selección de los componentes electrónicos fue el logro de una máxima resistencia a las interferencias externas y mantener bajos niveles de temperatura
  • Los colores de fondo de la pantalla pueden cambiarse según sea necesario o según lo desee
  • La membrana del teclado es altamente resistente y sin embargo muy cómoda al tacto
  • La pantalla también proporciona una llave para alternar entre radio y diámetro
  • La posición de los ejes se mantiene cuando se apaga la pantalla
  • Soporte gráfico con exhibición de camino residual y trazado de bocetos
  • Es posible la corrección lineal y no lineal de la distancia
  • Fácil montaje, fácil conexión eléctrica y funcionamiento sin necesidad de mantenimiento

indicador de posición de 3 ejes
mandril de boquilla con boquillas (4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm de diámetro)
ruedas manuales electrónicas
lámpara de trabajo LED
lubricación central
sistema de enfriamiento
herramientas de funcionamiento
manual del usuario

Mandril de fresado WELDON ISO 50 / Ø 10 mm
  • Para herramientas con espiga cilíndrica y área de montaje de acuerdo con DIN 1835 B
  • Rectificado con precisión, cubierta endurecida, forjada
Mandril de fresado WELDON ISO 50 / Ø 10 mm SKU: 106813
Mandril de fresado WELDON ISO 50 / Ø 10 mm
  • Para herramientas con espiga cilíndrica y área de montaje de acuerdo con DIN 1835 B
  • Rectificado con precisión, cubierta endurecida, forjada
Mandril de fresado WELDON ISO 50 / Ø 12 mm SKU: 106814
Mandril de fresado WELDON ISO 50 / Ø 12 mm
  • Para herramientas con espiga cilíndrica y área de montaje de acuerdo con DIN 1835 B
  • Rectificado con precisión, cubierta endurecida, forjada
Mandril de fresado WELDON ISO 50 / Ø 16 mm SKU: 106815
Mandril de fresado WELDON ISO 50 / Ø 16 mm
  • Para herramientas con espiga cilíndrica y área de montaje de acuerdo con DIN 1835 B
  • Rectificado con precisión, cubierta endurecida, forjada
Mandril de fresado WELDON ISO 50 / Ø 20 mm SKU: 106816
Mandril de fresado WELDON ISO 50 / Ø 20 mm
  • Para herramientas con espiga cilíndrica y área de montaje de acuerdo con DIN 1835 B
  • Rectificado con precisión, cubierta endurecida, forjada
Mandril de fresado WELDON ISO 50 / Ø 25 mm SKU: 106817
Mandril de fresado WELDON ISO 50 / Ø 25 mm
  • Para herramientas con espiga cilíndrica y área de montaje de acuerdo con DIN 1835 B
  • Rectificado con precisión, cubierta endurecida, forjada
Mandril de fresado WELDON ISO 50 / Ø 8 mm SKU: 106812
Mandril de fresado WELDON ISO 50 / Ø 8 mm
  • Para herramientas con espiga cilíndrica y área de montaje de acuerdo con DIN 1835 B
  • Rectificado con precisión, cubierta endurecida, forjada
Refrigerante concentrado 5 L SKU: 103184
Refrigerante concentrado 5 L
  • Transporte de lascas mejorado, vida de servicio más larga y perfiles mejor cortados
  • Para serrado, taladrado, fresado, torneado de acero, hierro fundido, acero inoxidable, metales no ferrosos y livianos
  • Diluir con agua 1:20
  • 1 envase contiene 5 L
Prensa mecánica con sistema de tracción NZM 200 SKU: 104922
Prensa mecánica con sistema de tracción NZM 200
  • Sistema de tracción: asegura absolutamente la pieza de trabajo incluso durante el proceso de corte de partes pesadas
  • Mordazas de acero cementadas y rectificadas con precisión
  • El disco gira 360° y tiene una división de escala de 1°
  • Paralelismo ± 0,03 mm / 100 mm
  • Guías de mordaza precisas, endurecidas
  • Fabricada de hierro fundido de alta calidad
Soportes articulados LK 6 SKU: 103332
Soportes articulados LK 6
  • Los elementos de aislamiento absorben el movimiento y la vibración
  • Funcionamiento de la máquina sin vibraciones
  • Los tornillos de fijación permiten un fácil alineamiento de la máquina
Divisor ST 130 SKU: 110960
Divisor ST 130
  • Relación de engranajes de 1:90, se desembraga para división directa, giro manual de 360° del mandril
  • Volante con anillo de escala
  • División Nonius 10 pulg.
  • 6 rejillas para división directa de 2, 3, 4, 6, 8, 12 y 24 piezas
  • Dientes rectificados y endurecidos con mandril de 3 mordazas, 160 ó 200 mm
Divisor ST 155 SKU: 110965
Divisor ST 155
  • Relación de engranajes de 1:90, se desembraga para división directa, giro manual de 360° del mandril
  • Volante con anillo de escala
  • División Nonius 10 pulg.
  • 6 rejillas para división directa de 2, 3, 4, 6, 8, 12 y 24 piezas
  • Dientes rectificados y endurecidos con mandril de 3 mordazas, 160 ó 200 mm
Mandril de fresado WELDON ISO 50 / Ø 6 mm SKU: 106811
Mandril de fresado WELDON ISO 50 / Ø 6 mm
  • Para herramientas con espiga cilíndrica y área de montaje de acuerdo con DIN 1835 B
  • Rectificado con precisión, cubierta endurecida, forjada
Mandril de fresado WELDON ISO 50 / Ø 32 mm SKU: 106818
Mandril de fresado WELDON ISO 50 / Ø 32 mm
  • Para herramientas con espiga cilíndrica y área de montaje de acuerdo con DIN 1835 B
  • Rectificado con precisión, cubierta endurecida, forjada
HS 150 SKU: 125028
HS 150
  • Mordazas y cuerpo cementados y rectificados con precisión
  • Material de alta precisión y resistente al desgaste que asegura una larga vida de servicio
  • La presión de sujeción es hasta diez veces más grande que en prensas mecánicas convencionales
  • Cuerpo de la prensa montado en base giratoria, giro de 360°
  • Presión de sujeción constante, no afectada por la vibración y los choques
  • Elevador de la potencia hidráulica
Plataforma Giratoria RT 250 SKU: 125840
Plataforma Giratoria RT 250
  • Diseño completamente cerrado, evita la contaminación por polvo y lascas
  • La mesa de montaje gira en una gran guía modular con forma de anillo
  • La abrazadera muy efectiva lleva la mesa de montaje hacia abajo, sin cambio de posición o presión radial y la presiona contra la deslizadera
  • Para un giro manual rápido, el tornillo sinfín puede desengancharse del engranaje de tornillo sinfín tirando de la palanca hacia abajo
  • Mesa de montaje con escala de 360°
  • El ajuste total del tonillo sinfín y engranaje de tornillo sinfín es ajustable
  • Gradación de la escala de volante 10 pulg.
  • Puede reemplazarse el volante con una placa de indexación
  • Con 6 ranuras en T radiales de montaje
  • Perfil muy bajo
  • Ranura de la guía en el plano de la base vertical
  • Puede usarse verticalmente

Precisión (desviación máx.)

  • Concentricidad de la placa frontal de la superficie de montaje de la mesa de trabajo 300: 0,015
  • Concentricidad de montaje < = 0,015
  • Paralelismo de la superficie de montaje a la superficie base 300: 0,02
  • Concentricidad de la perforación cónica de la mesa de montaje < = 0,010
  • Paralelismo del eje de la perforación a la superficie vertical de montaje 0,03
  • Paralelismo del eje de la perforación a la ranura en la superficie vertical de montaje 0,02
  • Paralelismo entre la superficie vertical de montaje y el eje conector del centro del cono al centro de la cabeza 0,02
  • Paralelismo entre la ranura en la superficie vertical de montaje y el eje conector entre centros 0,02
  • Precisión de la división 45 pulg.
Cabeza móvil / RT 200/250 SKU: 125820
Cabeza móvil / RT 200/250

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Servomill® UWF 15
SKU : 301258


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